砂金重選設備一般進行聯合選取時需要的步驟

　　人類對黃金的向往，自古有之，在現代砂金重選設備普及之前，對于砂金礦通常采用人工淘洗精選的方法，這種選金方法不僅勞動強度大，而且回收率一般6％-8％，效率低下。重選工藝是沙金提金作業應用較早的技術之一，也是行之有效、投資小而且比較實用的沙金選礦設備配套工藝，目前在國內外的中小型選廠中依然廣泛應用。
　　總的來說，砂金重選設備作業可以分為篩分、洗礦、跳汰粗選、搖床精選、冶煉等環節。篩分通常采用滾筒篩進行，根據含泥量的不同和粘結成團的情況可選擇在篩分流程中加水進行脫泥或者將采用專門的洗礦機進行脫泥，通過脫泥作業可以促進碎解，使單體金游離，有利于重選回收的進行。脫泥后的砂金礦通過跳汰機粗選，再進入搖床精選，選出的毛金通過冶煉即可得到金精礦。

砂金重選設備一般包含以下聯合設備：
1、篩分
　　很多砂金礦含有膠結泥團，其粒徑有的大于100毫米，這種泥團如不碎解，將在篩分過程中隨廢石一起排除，造成金的損失。另外，膠泥還能膠結在礫石或卵石上，如不碎解也要在篩分過程中造成金的損失。
在沙金的篩分作業中，常用的是滾筒篩，篩分效果好，分級徹底。
2、脫泥
　　一般來說，砂金礦中小于0.1毫米的物料一般不含金或含金甚微。小于0.1毫米的金俗稱飄浮金在選別過程中很難回收，而處于同一粒級的礦泥卻對選別過程尤其是機械式的砂金礦重選設備作業有著很大的干擾。所以砂金礦選礦一般要設法將小于0.1毫米的礦泥脫掉。
3、富集精選
　　實踐證明，重選工藝是沙金選金設備處理砂金礦最有效、最經濟的方法。由于砂金礦中金的粒度組成不同，各種重選設備處理物料的有效粒度界限也不同，所以合理的砂金礦選別流程應是幾種重選設備的聯合作業。目前昆明滇重礦機在沙金選金案例中應用較多的是跳汰機粗選+搖床精選的聯合重選工藝。
4.冶煉
　　搖床排出的金精礦，加入氧化鉛和硼砂攪拌均勻，放入淘沙灌中煅燒，熔為液體等冷卻后倒出，敲做小塊，可重新加純鉛煅燒以盡量提取黃金。之后進行吹鉛、提純，將黃金中的雜質提出，可反復提純直到最終得到我們常說的999純金。

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